纯棉织物的活性染料拔染印花击剑
发布时间:2022-07-14 18:11:29
纯棉织物的活性染料拔染印花
摘 要:介绍了采用CDR型活性染料染地,P型活性染料拔染印花的工艺经验。
关键词:棉织物;活性染料;拔染印花
传统工艺中直接印花易产生色相间的复色印,亚硫酸钠防染印花往往不能达到花型轮廓清晰精细的要求。我公司为达到客户要求,进行防拔染印花生产实践,通过努力,我公司目前摸索出电子万能实验机的计算机系统通过控制器一套成熟的生产工艺,既采用上海东美公司的活性染料CDR型染底色和活性染料(80%以下无结露)P型进行拔染印花,其操作简单且比士林染料色相丰实,产品色泽均匀丰满,花纹精细,轮廓清晰,不会产生复色印,能达到满意的印制效果。
1 织物规格和工艺流程
15x15 523x283 纯棉丝光府绸
染地色烘干定型印花汽蒸(102℃x8min)焙烘(160℃x3min)水洗皂洗水洗烘干拉幅验码
2 染地色
在喷射溢流染色机上染色,选择适合拔染的Marcozol CDR 型染料。
工艺处方:
Marcozol CDR 型染料 3--6%(owf)
纯碱 20--30g/l
食盐 60--80g/l
浴比 1:20
温度 60℃
时间 60min
工艺流程:
入染逐步升温至60℃(保温30--60min)冷水洗皂洗(90℃,10min)水洗烘干
具体做法:室温入水、入布5min后加染料10min 后加食盐,升温到60℃(升温速率1℃/min),续染10min ,加碱保温30--60min,降温后处理,在圆印花机或平印花机上进行。
3 印花
在圆或平印花机上进行。
原糊制备:
水 50g
尿素 30g
DK-TN 这项专利名称叫 1个普遍测试的机器 20g
合成 100g
拔染印花处方:
拔白 色拔
Marcozol P 型染料 --- X
原糊 60 60
D-TN 4.5--7 0--4.5
水 适量 适量
--------------------------------------------------------------------------------
合成 100g 100g
DK-TN是为反应性染料的拔染印花所开发一种新型糊料,此产品有耐拔染的特性,对一般中浓度的染色布可单独使用而有很好的效果,对黑、藏青等极浓染色布的拔染可与DK--TN拔染剂并用,D-TN是为反应性染料的染色布拔染而开发的一种新型拔染剂,此产品与DK--TN糊料相容性很好,使用时无晕光发生,又能产生最优良的效果。
4 烘干
拔染印花后织物的烘干,对于印花织物花型轮廓的清晰和均匀是一个相当重要的条件,烘干尽可能快速充分,一般烘干温度为130℃,时间为2--3min。
5 汽蒸
采用德国巴布柯克长环蒸化机102℃饱和蒸汽汽蒸8min,必须使用102℃的饱和蒸汽,织物才能最大地吸收水分,使染化料溶解,获得较好的给色量。
6 焙烘
工艺条件为160℃,3min
7 后处理
冷水洗热水洗皂洗(95℃,3min)热水洗冷水洗烘干
8 注意事项
8.1 DK-TN用量过多对入色发生性及放置稳定性有不良效果。
8.2 因染料变色问题,拔染浆尽可能存放不要超过48h。
8.3 在拔染印花临沂不允许外地人住宿后需足够烘干,并尽可能立即汽蒸。
8.4 皂洗时尽可能的高温,并且皂洗要完全。
8.5 D-TN拔染剂不能与含钠、铝离子的染料和助剂并用,否则拔染效果不佳。
作者/忘素珍,武丽芳,刘学增,郭伟民 (邯郸印染有限公司
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